Panele MgO Green

Wykonamy wszystko od A do Z

PŁYTA MAGNEZOWA - MgO (ang. MgO board)

thumb_82efd1793411Płyta wykonana w większości z tlenku magnezu MgO i chlorku magnezu MgCl2 (tzw. cement Sorela), który zapewnia odporność na uszkodzenia i warunki zewnętrzne. Struktura płyty jest zbrojona włóknem szklanym odpowiadającym, w połączeniu z rdzeniem MgO, za wyjątkowo wysokie parametry mechaniczne. Wnętrze płyty wypełnione jest perlitem, dzięki czemu płyta jest lekka i ciepła.

Płyta o nazwie „MgO-green” jest płytą magnezową o najwyższej jakości. Posiada aprobatę techniczną wydaną przez Instytut Techniki Budowlanej w Warszawie. W ofercie znajdują się płyty o różnych grubościach od 6 do 22 mm (typowe to: 6, 8, 11) oraz różnych wymiarach (typowe to: 120 x 244 i 100 x 300). Produkcja płyt jest przyjazna środowisku - minimalna emisja CO2, często promowane są jako tzw. „zielony produkt” i nazywane „produktem ekologicznym”.

Podstawowe cechy płyt MgO-green:
  • niepalność (klasa reakcji na ogień: A2-s1,d0),
  • odporność na wilgoć związaną min. z procesem budowlanym (wysoki, wręcz niespotykany w tej grupie materiałów budowlanych współczynnik oporu dyfuzyjnego, na poziomie 580),
  • nieprzepuszczalność wody (absorpcja 24.6%),
  • klasa nasiąkliwości H3 (<25%),
  • niewielka masa własna (900 [kg/m3]),
  • obojętność biologiczna - brak wydzielania jakichkolwiek toksycznych związków,
  • niekorozyjność - dobra współpraca złącznikami stalowymi,
  • środowisko uniemożliwiające rozwój drobnoustrojów,
  • dobre parametry mechaniczne i wytrzymałościowe, umożliwiające bezpośredni montaż zawiesi do lica samej płyty,
  • prosta bezpyłowa obróbka,
  • możliwość cięcia mechanicznego na budowie,
  • montaż podobny jak dla płyt gipsowo-kartonowych,
  • możliwość wbijania gwoździ,
  • stosunkowo duża elastyczność.
Zastosowanie

Zastosowanie płyt magnezowych może być podobne jak dla płyt gipsowo-kartonowych, OSB czy włókno-cementowych. Płyty stosuje się na wszelkiego rodzaju poszycia ścian wewnętrznych i zewnętrznych, ścianki działowe, panele SIP (ang. structural insulated panels), panele akustyczne i wszędzie tam, gdzie inwestorom zależy na szczególnej ochronie obiektu przez pożarem, pleśnią, gniciem i zagrzybieniem. Można je łatwo tynkować, kleić, doklejać płytki ceramiczne oraz malować.

 

Przykłady zastosowań:

  • jako płyty licowe dla systemów suchej zabudowy,
  • okładziny ścian szkieletowych zewnętrznych i działowych,
  • płyty okładzinowe do wszelkiego rodzaju elementów suchej zabudowy, sufitów podwieszanych, elementy łukowe, dekoracyjne, wykończenie strychów, poddaszy itp.
  • poszycie budynków w systemie szkieletowym,
  • podkłady posadzkowe - suche jastrychy, 
  • płyty elewacyjne dla elewacji wentylowanych i szczelnych,
  • poszycie ścian i sufitów w pomieszczeniach o podwyższonej wilgotności,
  • wykończenie piwnic, garaży podziemnych,
  • obudowa kominków,
  • zabezpieczenia ognioodporne konstrukcji stalowych i drewnianych,
  • obudowy wszelakich maszyn i urządzeń,
  • deskowanie lub deskowanie tracone,
  • produkcja tablic reklamowych.

 

Montaż

Płyta jest łatwa w obróbce i montażu, nie wymaga specjalnych narzędzi i urządzeń - odbywa się to za pomocą standardowych narzędzi, jak przy pracy z płytą gipsową. Płytę można ciąć, pylenie jest znacznie mniejsze niż w wypadku płyt gipsowych. Jako szkielet konstrukcyjny można stosować typowe profile jak dla płyty GK, szkielet drewniany lub każdy inny. Ze względu na zdecydowanie lepsze parametry mechaniczne płyt MgO-green można stosować cieńsze płyty jako odpowiedniki płyt GKB, przyjmując płytę MgO-green grubości 8 mm jako zamiennik płyty GKB grubości 12,5 mm.

 

PANELE KOMPOZYTOWE TYPU SIP

thumb_b2269aa75378Są najnowszym osiągnięciem idei paneli SIP (ang.: Structural Insulated Panel), czyli paneli kompozytowych stosowanych jako wypełnienie dla konstrukcji szkieletowych. Panele MgO-green różnią się od tradycyjnych paneli SIP, przede wszystkim, możliwością budowania przegród bez konieczności wykonywania pełnego szkieletu konstrukcyjnego - stanowią faktyczną konstrukcję dla przegród! Dzięki temu zrealizowana zostaje idea panelu w pełni strukturalnego - konstrukcyjnego!
...
Podstawowe cechy paneli „MgO-green”:

  • jako element konstrukcyjny - panele tworzą tarczę, a ściany, stropy i dach podpierają się wzajemnie zapewniając sztywność całemu budynkowi (odporność ściany z paneli na ssanie/parcie wiatrem 2,5 [kN/m2], wiatr w porywach do 3,6 [kN/m2]);
  • możliwość budowy obiektów wielokondygnacyjnych bez konieczności konstruowania szkieletu, a więc tylko w oparciu o możliwości samego panelu  (nośność obliczeniowa, na rozpiętości 3 m, dla paneli z okładzinami z MgO i OSB to 2,5 [kN/m2]);
  • zawierają izolację termiczną (współczynnik U= 0,2 ÷ 0,24 [W/m2K]);
  • możliwość budowy ścian działowych, modułowych, bez jakiegokolwiek szkieletu;
  • możliwość wykańczania lica paneli na gładko, tak jak elementów wykończeniowych budowanych tradycyjnie w systemie zabudowy GKB;
  • możliwość kotwienia zawiesi w licu panelu dla zawieszania urządzeń lub mebli (100 kg na zawiesie dla 3 zawiesi na panel, około 300 [kg/mb]);
  • okładziny, zewnętrzne i wewnętrzne, ścian z płyty MgO-green, przygotowane do tynkowania cienkowarstwowego lub malowania bez konieczności stosowania jakichkolwiek dodatkowych warstw podkładowych;
  • niesamowita szybkość budowy przegród, bez konieczności stosowania ciężkiego sprzętu budowlanego (ciężar paneli ściennych to 27 [kg/m2], a dachowych i sufitowych 29 [kg/m2]);
  • odporność na wilgoć (okładziny z płyt MgO-green o współczynniku oporu dyfuzyjnego 579,56, co zabezpiecza przegrodę przed penetracją wody i pary wodnej);
  • odporność na drobnoustroje, zwierzęta, owady;
  • stabilność wymiarowa nieporównywalna z innymi materiałami;
  • nieporównywalnie lepsza odporność mechaniczna na uszkodzenia, w stosunku do innych materiałów, szczególnie płyt GKB; 
  • niepalne zewnętrzne okładziny, z płyt MgO-green i nierozprzestrzeniająca ognia izolacja termiczna z EPS;
  • zastosowanie wysokogatunkowego styropianu EPS 100 dla uzyskania wysokich parametrów mechanicznych i izolacyjnych.

W ofercie są płyty kompozytowe, warstwowe (panele) z rdzeniem styropianowym EPS i okładzinami z płyt MgO-green oraz OSB, w zależności od zastosowania panelu. Podstawowa rozpiętość konstrukcyjna płyt to 3m. Obecnie trwają prace nad rozpoczęciem produkcji paneli długości 6m. Grubości typowe panelu zostały określone pod kątem jego zastosowania w budynku i wymaganej izolacyjności termicznej danej przegrody. Producent jest w stanie wyprodukować panel o dowolnej grubości, w maksymalnym rozmiarze dostępnych płyt okładzinowych.

Zastosowanie:
  • samonośne ściany działowe (bez szkieletu konstrukcyjnego),
  • panele elewacyjne do budynków użytkowych i hal przemysłowych,
  • samonośne ściany zewnętrzne,
  • ogrodzenia i konstrukcje pod ekrany akustyczne,
  • płyty podłogowe i sufitowe,
  • panele dachowe (jako samonośne w rozpiętości konstrukcyjnej panelu),
  • system budowlany „smart-green” - budynki gdzie panel stanowi konstrukcję budynku (bez szkieletu  konstrukcyjnego).

 

Montaż

Panele pomiędzy sobą (w licu ściany lub dachu) są łączone na tzw. „obce pióro” (sposób klinowy, ang.: spline) za pomocą wkładek, najczęściej z płyty OSB, poprzez łączniki mechaniczne - wkręty. Możliwe jest łączenie na profilach konstrukcyjnych, przypominające łączenie jak dla tradycyjnego SIP-u, przy pomocy dwuteowników, ceowników lub innych kształtowników oraz profilach drewnianych (słupkach, podwalinach, ryglach i innych). Producent posiada możliwość przygotowania rzeźby rdzenia (sposobu przygotowania krawędzi) do dowolnych rozwiązań połączenia. Panele mogą być montowane zgodnie z systemem montażu „smart-green” na profilach z pultruzji „smart-profile”.

 

PROFILE PULTRUDOWANE Z ŻYWICY I WŁÓKNA SZKLANEGO

thumb_418843cc1550W ofercie posiadamy profile z żywic, zbrojonych włóknem szklanym, formowane metodą przeciągania przez formę, czyli „pultruzji” (kompozyty poliestrowo-szklane). Dzięki procesowi polimeryzacji otrzymywany jest całkowicie neutralny, usieciowany produkt, o właściwościach monolitycznego kompozytu. Zastosowana technologia produkcji daje materiał konstrukcyjny o unikalnych właściwościach, niemożliwych do osiągnięcia innymi znanymi metodami. Profile zawierają około 70% szkła i 30% żywicy.

 ....

Cechy produktu:

  • nie zawierają żadnych składników lotnych lub migrujących na powierzchnię,
  • zachowują stabilność i stałość składu, aż do temperatury termicznego rozkładu (ok. 500 °C),
  • są izolatorem termicznym, nie powodują mostków termicznych w przegrodach budowlanych,
  • posiadają właściwości mechaniczne przewyższające parametry stali, aluminium i drewna,
  • są całkowicie odporne na korozję i czynniki chemiczne, co pozwala stosować je w najbardziej agresywnych środowiskach,
  • pamiętają swój kształt, po odkształceniu wracają do stanu pierwotnego,
  • są 4-krotnie lżejsze od stali,
  • istnieje możliwość stosowania barwników (pigmentów w żywicy i przesyconych włóknach szklanych) dla uzyskania różnych kolorów profilu, jednolitych w całym przekroju wyrobu,
  • zastosowano modyfikatory zabezpieczające te wyroby przed promieniowaniem UV,
  • mieszczą się w klasie E23 (wg normy PN-EN 13706-3) „Wzmocnione kompozyty tworzywowe. Specyfikacja profili metodą przeciągania”,
  • istnieje możliwość wykonywania profili w dowolnych kształtach, co wymaga jedynie opracowania odpowiedniej formy,
  • można modyfikować ich parametry wytrzymałościowe i mechaniczne poprzez korygowanie technologii procesu produkcyjnego.

Przykładowe zastosowania:

 

Instalacje wsporcze, elementy urządzeń i konstrukcji dla przemysłu:
   -  okrętowego,
   - wydobywczego,
   - platform wiertniczych,
   - chemicznego,
   - energetycznego
   - przetwórstwa żywności,
   - lotniczego,
   - kosmicznego,
   - uzdatniania wody,
   - papierniczego,
   - rafinerii,
   - oczyszczani ścieków,
   - elektrowni,
   - obiektów budownictwa funkcjonujących w ekstremalnych warunkach termicznych,
   - rolnictwa,
   - wszelkich instalacji technologicznych,
   - budownictwa szkieletowego - jako alternatywa konstrukcji stalowych i drewnianych.